I. Telepítési szabálytalanságok
Éles objektumkárosodás: A szűrőzsák érintkezésbe kerül az éles tárgyakkal (például telepítő szerszámokkal, a tartóháló kosárának stb.) A telepítés során, és a szűrő táptalajban lévő lyukakat vagy karcolást eredményez.
Támogatási struktúra problémája:
A szűrőzsák nem van felszerelve egy tartóháló kosárral, vagy a tartóháló kosár nem felel meg a szűrőzsáknak (pl. Túl kicsi, az alján túlzott kerekítés), ami a szűrőzsák nyomás alatt nyomás alatt történő deformációját eredményezi.
A szűrőzsákot nem simítják, nem hajtják vagy nem húzzák meg a tartóháló kosárban, ami egyenetlen helyi erőt eredményez.
Ii. A szűrő táptalaj jellemzői
A mechanikai szennyeződések magas koncentrációja: A folyadékban a mechanikai szennyeződések koncentrációja (például a részecskék) túl magas, meghaladja a szűrőzsák - tartó képességét, ami a szűrő táptalajának gyors eltömődését eredményezi, megnövekedett áramlási ellenállás, nyomásesés a szűrőzsák belsejében és kívül, felemelkedik, a kopás és a szakadás gyorsulása.
Kémiai korrózió: A folyadékban lévő kémiai anyagok (például savak, lúg, szerves oldószerek) és a szűrőzsák anyag reakciója, ami a szűrőanyag szilárdságának csökkenését eredményezi, a kopásállóság csökken.
Hőmérsékleti hatások: A folyadék hőmérséklete meghaladja a szűrőzsák tolerancia -tartományát, ami a szűrőanyag, a lánc és a vetülék méretének nagyobb hőkezeléshez vezet, befolyásolva a szűrőzsák támogatási teljesítményét, sőt a táska alját a szűrő ketrec jelenségének teteje mellett is törött.
Iii. Üzemeltetési feltételek
Túlzott szűrés differenciálnyomás: A szűrőzsák cseréjű differenciálnyomását nem állítják be, és így a szűrőzsák hosszú ideig nagy különbséggel működik, növelve az áramlási ellenállást, az egyenetlen feszültséget a szűrőanyagra, és gyorsulni a kopást.
Folyadékhatás:
Az időszakos szűrés (pl. Töltése szűrés) vagy a termékkapcsoló gyakori alkalmakkor a folyadék bezárva - OFF és az anyag - A folyadékfúvási műveletek gyakoriak, és a szűrőzsák és a belső kiegészítők folyékony hatásai (pl. Float).
Az úszó kicsi mérete vagy a gallér hiánya húzódást, súrlódást és hatást okozhat a táska szűrőanyagára, amikor megrázza, és a belső szűrő anyagának és a táska aljának a károsodását okozhatja.
Iv. A kiegészítők eltérése
Úszóprobléma: Az úszó felületén fúrók vannak, vagy nem egyezik a szűrőzsákkal, amikor a szűrőzsák alját az ív tetejére rázza, az ismételt súrlódáshoz, ami táska törést eredményez.
A támogató nettó kosár problémája: A tartóháló kosár felületének túlzottan meg van kerekítve, vagy az alsó részét nem egyezik meg a szűrőzsák aljával, ami a szűrőzsák alján ismételt súrlódást eredményez.
V. A szűrőzsák anyag és kiválasztása
Anyagok eltérése: A szűrőzsák anyaga nem egyezik a szűrt folyadék kémiai tulajdonságaival és hőmérsékletével, ami a szűrő anyagának korrózióját vagy hőkárosodását eredményezi.
Nem megfelelő hálóválaszték: A szűrőszövet háló mérete túl kicsi, és a szűrő rekesz túl nagy, ami nagyszámú szilárd részecskéket eredményez a szűrőszekrényen keresztül, növelve a szűrőzsák terhelését és gyorsító kopást.
Vi. Karbantartás és csere
Az eltömődést nem kell időben kezelni: Az ellenállás akkor növekszik, amikor a szűrőzsák eltömődött, és a szűrőzsák nem erősödött időben a szűrőzsák eltávolításához vagy cseréjéhez, ami a szűrőzsák kopását és perforációját eredményezi.
A csereciklus ésszerűtlen: A szűrőzsák csereciklusa túl hosszú, és a szűrőanyag öregedése vagy kopása súlyos, ami a szűrési teljesítmény vagy akár a törés csökkenését eredményezi.
A Kingmax biztosítja a különféle típusú szűrőzsák varrógépet, ha kérdései és érdeklődése van rá, üdvözöljük, hogy bármikor kapcsolatba lépjen velünk!
WhatsApp: 0086 139 9128 9750
E -mail: dekoco@vip.163.com