Mertipari varrógépek, az előtolási mechanizmus vonóerejének (feszültségének) alapos megértése döntő fontosságú. A megfelelő adagoló mechanizmus elengedhetetlen az előre beállított öltéshossz eléréséhez, valamint a szövet elsodródásának és gyűrődésének minimalizálásához. Néha vastagabb vagy simább anyagok esetén lazább illeszkedésre van szükség, ami még fontosabbá teszi a megfelelő szövetadagolás biztosítását a teljes folyamat során. Jelenleg számos előtolási mechanizmus elérhető a piacon.
I. Alsó adagolási mechanizmus
Az alsó etetés a legalapvetőbb, klasszikus és legszélesebb körben alkalmazott etetési mód.
#ALSÓ ELŐADÁS GENDŐVEL
Felépítés és működési elv: Ennek a mechanizmusnak a fő alkotóelemei a tűlemez alatt található adagolókutya és a nyomást biztosító nyomótalp. Működés közben az etetőkutya elliptikus vagy téglalap alakú pályán mozog. Ez a pálya négy szakaszra bontható:
Emelkedés: Miután a tű átszúrta az anyagot, az adagolókutya felemelkedik a tűlemez hornyából, és érintkezik az anyag hátuljával.
Etetés: Az etetőkutya az anyaghoz nyomva a nyomótalp segítségével egy öltéshosszal előre mozog. Ez a döntő etetési szakasz.
Süllyedés: Az etetés befejezése után az etetőkutya leereszkedik, és leválik a szövetről.
Visszahúzás: Az etetőkutya visszahúzódik kiindulási helyzetébe a tűlemez alá, felkészülve a következő ciklusra.
Jellemzők és alkalmazások: Az alsó adagoló egyszerű, megbízható és alacsony költségű-szerkezettel rendelkezik, amely a legtöbb hagyományos varráshoz alkalmas. Azonban hajlamos a rétegeltolódásra (általános nevén egyenetlen előtolás), amikor többrétegű vagy rugalmas anyagokat varrnak, mivel csak az alsó réteget hajtják meg közvetlenül az etetőkutyák.
II. Tűadagoló mechanizmusAz alsó adagolás során a többrétegű{0}}eltolódás problémájának megoldására a tűadagoló mechanizmust fejlesztették ki.
Felépítés és működési elv: Ezt a mechanizmust az jellemzi, hogy a tű maga vesz részt az etetési mozgásban. Ahogy a takarmánykutyák előre tolják a szövetet, a tű, miután átszúrta az anyagot, egy kis távolságra előrelendül a takarmánykutyákkal szinkronban, mielőtt felemelkedik. Ily módon a tű előrefelé irányuló erőt fejt ki a szövet felső rétegéből, szinergiában működik a takarmánykutyák alsó rétegével.
Jellemzők és alkalmazások: A tűbehúzás jelentősen javítja a több-rétegű szövetek (például vastag vászon és bőr patchwork) varrási minőségét, hatékonyan megakadályozza a rétegek elmozdulását, és gondoskodik a tiszta és egyenletes öltésekről. Széles körben használják táskák, cipők, sapkák, kanapék és nagy teherbírású ipari szövetek varrógépeiben.
III. Szinkron adagolási mechanizmusA szinkron adagolás a tűadagolás továbbfejlesztett változata, amelyet a legkiegyensúlyozottabb adagolási erő biztosítására terveztek.
#ÖSSZETETT TAKARMÁNY JÁRÓ LÁBAL
Felépítés és működési elv: Ebben a mechanizmusban az etetőkutyák és a tűk (általában egy csúszdán vagy egy meghatározott etetőkereten keresztül) mereven vannak összekapcsolva vagy összekapcsolva, és azonos sebességgel és távolsággal mozognak. Egyetlen egységként mozognak együtt, "befogják" az anyagot az etetési szakaszban.
Jellemzők és alkalmazások: A szinkron adagolás kiváló előtolásszabályozást biztosít, gyakorlatilag kiküszöböli a rétegeltolást. Különösen alkalmas csúszásra hajlamos anyagok (például nejlon, ponyva), több-rétegű szövetek, valamint pontos mintaillesztést igénylő alkalmazások (például foltvarrás) varrására. Ez az egyik legismertebb technológia a nagy-precíziós varrásban.
IV. Differenciáltáplálási mechanizmus
A differenciális adagolást elsősorban elasztikus anyagok kezelésére vagy speciális effektust igénylő varrásra használják.
Felépítés és működési elv: Ennek a mechanizmusnak két független etetőkutyája van,-egy elülső és egy hátsó etetőkutya. Az egyes kutyakészletek takarmánymennyisége (öltésmagasság) egymástól függetlenül állítható. Ha a hátsó fogak előtolása nagyobb, mint az elülső fogaké, akkor "zsugorító" hatás jön létre, amely megakadályozza az öltések elszakadását rugalmas anyagok varrásakor; Ha az elülső fogak előtolása nagyobb, mint a hátsó fogaké, "nyújtó" hatás jön létre, amely dekoratív öltések, például redők és ráncok létrehozására szolgál.
Jellemzők és alkalmazások: A differenciálmű alapvető funkciója a kötött ruhadarabok, sportruházat, alsóneműk és néhány dekoratív varrás esetében. Erőteljesen képes kezelni a varrógépeket a különböző szövetek nyúlásánál.
V. Felső betáplálási mechanizmus
#FELSŐ ÉS ALSÓ TÁJÉKOZTATÁS
Ha a szövet felülete olyan különleges tulajdonságokkal rendelkezik (pl. pelenkázott vagy bevont szövet), amely nem bírja az etetőkutyák karcolását, a felső etetőanyag az ideális választás.
Felépítés és működési elv: A felső adagolót "járó nyomótalpnak" is nevezik. Maga a nyomótalp egy független hajtóelem, amely úgy tud mozogni, mint a takarmánykutyák. Az etetési fázis során a nyomótalp leereszkedik és összeszorítja az anyagot, szinkronban haladva előre az alsó adagolókutyával; majd a nyomótalp felemelkedik és visszatér eredeti helyzetébe.
Jellemzők és alkalmazások: A felső adagolás valódi szinkron fel{0}}és-lehajtást biztosít, elkerülve, hogy az etetőkutyák fognyomokat hagyjanak az anyag hátoldalán, és megóvja az anyag megjelenését. Széles körben használják bőrben, műbőrben, velúr szövetekben és foltvarró műveletekben.
VI. Integrált és speciális takarmányozásA modern, csúcskategóriás{0}}ipari varrógépek gyakran több adagolási módot kombinálnak az integrált adagolás kialakítása érdekében, például az „alulról adagolás + tű adagolás + felső adagolás” kombinációja a legbonyolultabb varrási körülmények kezelésére.
Ezen kívül van néhány speciális táplálási mechanizmus, mint például:
Görgős adagolás: A hímzőgépekben vagy bizonyos anyagokhoz használva ez a motoros{0}}meghajtású görgős adagolás nagyon sima működést biztosít.
Szorítólemez adagolása: Rendkívül vastag vagy kemény anyagok varrására használható.
Ha többet szeretne megtudni a kiváló minőségű ipari varrógépről, vagy szeretne vásárolni, forduljon bizalommalKINGMAX.
Kapcsolatfelvétel:
Whatsapp:86-13991289750 Wechat:86-18092437695
E-mail:dekoco@vip.163.com ,sales@kingmaxsew.com
Weboldal:www.kingmaxsew.com