A heveder emelő hevederek és a kötélcsövek gyártása pontosságot, tartósságot és a biztonsági előírások betartását igényli. A megfelelő automatikus varrógép kiválasztása az alkalmazáshoz a műszaki specifikációk alapos megértését igényli, amelyek közvetlenül befolyásolják a varrás minőségét, hatékonyságát és a betöltés - viselési követelményeinek való megfelelést. Általánosságban elmondható, hogy a négy tényezőt az alábbiak szerint tekinthetjük.
- A hevederek teljes vastagsága
Az emeléshez és a kötélzethez fekvő hevederek magas - tartóssági szintetikus anyagokból, például poliészterből, nylonból vagy Aramid szálakból készülnek. Ezek a hevederek gyakran többrétegű hevedereket tartalmaznak a terhelési kapacitás javítása érdekében, ami jelentős vastagságot eredményez. Az összeszerelt heveder teljes vastagsága közvetlenül befolyásolja a varrógép azon képességét, hogy biztonságosan behatoljon és kötődik a rétegekbe.
A varrás vastagság az első pont, amelyet a varrógép kiválasztásakor figyelembe kell vennie. Az ipari tűvel, a nyomó lábának magassága, a tűsáv löket, a tű behatolási erő stb.
GT224E-4530/6040: Max. Varrás vastagság 20 mm, ideális 3-5 rétegű hevederekhez, mindegyik 3,5 mm-rel.
PSM-3020A/5020A (forró szálvágó): Max. Varrás vastagság 20 mm, ideális 3-5 rétegű hevederekhez, mindegyik 3,5 mm-rel.
PSM - H5040/H6040: Max. Varrási vastagság 20 mm, ideális 3-5 rétegű hevederekhez, mindegyik 3,5 mm-rel, mindegyik 3,5 mm
PSM-1311 (forró szálvágó): maximális varrás vastagság 22 mm, ideális 4-6 rétegű hevederekhez, mindegyik 3,5 mm-rel
PSM - H3020/H5020 (forró szálvágó): Max.
- A varrási mintázat maximális mérete (varróterület)
A varrási mintázat mérete, beleértve a hosszát, a szélességet és a bonyolultságot, meghatározza a gép munkaterületének követelményeit. Az emelő hevederek gyakran tartalmaznak X - mintákat, cikcakkos öltéseket vagy sávot - TACK megerősítéseket, amelyek pontos irányítást igényelnek a varrási terület felett.
Fő szempontok:
1. Munkaszerkezet mérete: A meghosszabbított munkalapokkal rendelkező gépek vagy mind a hosszú, mind a szélesség (Y) munkaterülete lehetővé teszi a nagy - skálamintákat kézi áthelyezés nélkül. Az automatikus mintázatú varrógép szokásos varrási területe 300x200 mm, a max. A varrás szélessége (y - tengely) 200 mm, amely megfelel a kötél- és emelő hevederek legtöbb varrás -előállításának.
2. Keret merevség: A merev keret minimalizálja a rezgéseket a magas - sebességvarrással, biztosítva az ismétlődő minták pontosságát.
3. programozási rugalmasság: A fejlett gépek CNC -vel (számítógépes numerikus vezérlés) vagy CAD/CAM -integráció lehetővé teszik az operátorok számára, hogy összetett mintákat tervezzenek és replikáljanak, például az ISO - szabványosított hevederek -azonosító címkéket.
4. Csapító rendszerek: vákuum- vagy pneumatikus bilincsek stabilizálják a hevedereket a varrás során, megakadályozva a túlméretezett minták eltérését.
Ezen tényezők alapján a Kingmax az alábbiak szerint ajánlhatja ezeket a gépeket,
GT224E-4530/6040: Max. Varrási terület: 450x300 mm és 600x400 mm
PSM-3020A/5020A (Forró szálvágó): Max. Varrási terület: 300x200 mm és 500x200 mm
PSM - H5040/H6040: Max. Varrási terület: 500x400 mm és 600x400 mm
PSM-1311 (forró szálvágó): Max. Varrási terület: 130x110 mm
PSM - H3020/H5020 (forró szálvágó): Max. Varrási terület: 300x200 mm és 500x200 mm
PS: Tisztítania kell a hevederek méreteit, amelyek segítenek a megfelelő gép kiválasztásában.
- Varrógép sebessége
A termelési hatékonyság a varrás sebességétől függ, percenként mérve (SPM). A sebességet azonban az öltésminőséghez képest kiegyensúlyozni kell, különösen a - kritikus alkalmazások esetén.
Fő szempontok:
1. változó sebességszabályozás: A szervomotorokkal rendelkező gépek kiváló sebességmodulációt biztosítanak a tengelykapcsoló motorokhoz képest, a szálszünetek csökkentése a Start - stop ciklusok során.
2. Gyorsítási profilok: A sima gyorsulás minimalizálja az anyag torzulását, amikor az öltések megkezdése vagy végződése.
3. Hőeloszlás: Magas - sebesség varrással (nagyobb vagy 3000 SPM) hőt generál; Hűtött tűrudakkal vagy olajjal rendelkező gépek - A kenött mechanizmusok enyhítik a szálak hőkárosodását.
4. A kezelő biztonsága: A túlzott sebesség növeli a tűsütések kockázatát. Az infravörös biztonsági függönyökkel vagy automatikus - automatikus gépek javítják a munkahelyi biztonságot.
Ezen tényezők alapján a Kingmax az alábbiak szerint ajánlhatja ezeket a gépeket,
GT224E-4530/6040: Max. Varrássebesség: 2800 fordulat / perc
PSM-3020A/5020A (Forró szálvágó): Max. Varrássebesség: 800 fordulat / perc
PSM - H5040/H6040: Max. Varrássebesség: 800 fordulat / perc
PSM-1311 (forró szálvágó): Max. Varrássebesség: 800 fordulat / perc
PSM - H3020/H5020 (forró szálvágó): Max. Varrássebesség: 600 fordulat / perc
Az automatikus varrógép kiválasztása az emelő hevederekhez és a kötélhengerekhez a vastagság kapacitásának, a mintázat méretezhetőségének, a szálak kompatibilitásának és a sebességteljesítménynek a szisztematikus értékelését igényli. A gyártóknak prioritássá kell tenniük azokat a gépeket, amelyek robusztus konstrukciót, fejlett automatizálási funkciókat és alkalmazkodóképességet kínálnak a különféle anyagkonfigurációkhoz. Ha ezeket a műszaki paraméterekkel és az operatív igényekkel összehangolják, a vállalkozások zökkenőmentes termelési munkafolyamatokat érhetnek el, miközben biztosítják az ipari előírásoknak való megfelelést, például az EN 1492 - 1 és az ASME B30.9. Végül az optimális gépet nem a márka vagy a modell határozza meg, hanem az a képessége, hogy harmonizálja a pontosságot, a tartósságot és a hatékonyságot a magas téttel kapcsolatos gyártási környezetben.
Ha további információra van szüksége, vagy bármilyen kérdése van, kérjük, kérjük, vegye fel a kapcsolatot a KingMax -szal bármikor!